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铸钢分析仪的具体作用分析
  • 发布日期:2019-01-22      浏览次数:286
    •    铸钢分析仪的具体作用分析
        铸钢分析仪采用电弧燃烧炉燃烧样品,气体容量法测碳,碘量法自动滴定测硫,进口精密微压传感器及微机编程自动控制工作程序、检测测量结果,使碳硫元素含量数显直读、自动打印测量结果。适合普碳钢、高中低合金钢、不锈钢、生铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、锰铁等多种材料中碳硫元素的检测。
        铸钢分析仪通过电弧红外法测定C、S元素的含量,光电比色法测定Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、V、Al、W、Nb、Mg、稀土总量、Co等元素含量的检测,建立了功能强大的数据库,用于分析结果数据及工作曲线的储存和查询,其数据的修改和曲线的增删方便。采用电脑微机控制,并配备了电子天平,实现了碳硫元素的不定量称样分析。
        在硅锰铸钢中有目的加入稀土,会使其铸造性、冲击韧性大大提高。这样,铸钢分析仪可以在保证足够韧性的同时,使合金的含碳量增加,以提高硬度,再经适当热处理,使耐磨性提高。稀土在硅锰钢中的具体作用如下;
        (l)稀土降低了钢液中的有害元素,净化钢液,提高硅锰耐磨铸钢的铸造性能。
        (2)稀土改善了夹杂物的分布形态,使夹杂物变质,改善了钢的抗断裂性能。
        (3)稀土细化了铸态组织,提高了钢的韧性。
        (4)稀土增加了硅锰钢的铁素体含量,提高了钢的高温塑性,降低了铸造应力。
        稀土的加入,使硅锰铸钢的铸造性能显著提高,流线长度增加了12%左右,线收缩率增加了4.2%,铸造残余应力降低26%左右。在低倍试片上观察组织情况,加稀土后,铸态组织中的树枝状晶区明显缩小,等轴晶区增多,且树枝晶粒细小。加入稀土,还使铸钢中的硫化物(Mns)由棒状低熔点夹杂变质为球状或类球状稀土硫化夹杂物,使钢的冲击韧性提高一倍左右。因而,稀土硅锰耐磨铸钢的发展,改变了传统耐磨钢的韧性和耐磨性不足的缺点,铸钢分析仪得到了广泛的应用和发展。
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